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Los sistemas de regeneración suelen eliminar los subproductos del envejecimiento del aceite usado del transformador. Estos subproductos, conocidos como contaminación secundaria, se generan como resultado del envejecimiento natural de un transformador en servicio, sumado a regímenes de mantenimiento inadecuados. Tradicionalmente, existen dos enfoques para la eliminación de estos contaminantes; cualquiera de los dos permite restaurar el aceite usado a su estado original.
La serie TORS permite personalizar el tipo de reactivación del sistema de regeneración. Los sistemas de mayor tamaño son ideales para la operación sin supervisión de parques de tanques, donde prácticamente no hay límite en el número de columnas utilizadas y, por lo tanto, en el volumen procesado.
La tecnología de regeneración tiene una larga trayectoria que demuestra que el aceite reciclado es tan bueno como el nuevo, o incluso mejor. El mismo aceite, tras seis ciclos de envejecimiento y regeneración, no muestra pérdida de eficiencia, con una vida útil de más de 100 años.
El precio de comprar aceite regenerado suele ser inferior al 80 % del precio del aceite nuevo, pudiendo llegar a ser tan bajo como el 50 %. El ahorro adicional se incrementa al evitar tiempos de inactividad al regenerar aceite en equipos energizados. La sustitución con aceite nuevo y el lavado con aceite caliente requieren apagar el equipo.
El petróleo en uso es un activo. El uso de tecnología de regeneración elimina la dependencia de las compañías petroleras para el suministro de suministros de reemplazo y aísla de las fluctuaciones descontroladas de los precios del mercado externo.
El tratamiento in situ de los transformadores reduce drásticamente los efectos del envejecimiento en el transformador, ralentizando los procesos que destruyen el activo.
